गैस या बिजली से चलने वाले फार्मास्युटिकल एग पाउडर सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर
हाई स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर
परिचय
1. काम का सिद्धांत
एयर फिल्टर और हीटर के माध्यम से हवा गर्म हवा में बदल जाती है और शुष्क कक्ष के शीर्ष पर गर्म हवा वितरक में प्रवेश करती है और फिर शुष्क कक्ष में सर्पिल और समान रूप से प्रवेश करती है।इसी समय, कच्चे माल के तरल को फिल्टर के माध्यम से पंप द्वारा पंप किए गए सूखे कक्ष के शीर्ष पर केन्द्रापसारक परमाणु में भेजा जाता है जिसमें कच्चे माल का तरल बूंदों को परमाणु बनाता है।कच्चे माल की हवा और तरल एक दूसरे से पूरी तरह से बहते और संपर्क करते हैं।नमी तेजी से वाष्पीकृत होती है।कच्चे माल के तरल को कम समय में तैयार उत्पाद में सुखाया जाता है।तैयार उत्पाद को ड्रायर के तल पर चक्रवात विभाजक के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।व्यर्थ पंखे के माध्यम से समाप्त हो जाता है।
तकनीकी पैमाने
| विनिर्देश | रसोई गैस-5 | एलपीजी-25 | एलपीजी-50 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 |
| इनलेट अस्थायी।(℃) | 140-350 | ||||
| आउटलेट अस्थायी।(℃) | 80-90 | ||||
| स्प्रे फॉर्म | उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणुकरण | ||||
| जल वाष्पीकरण (किलो / घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
| परमाणु गति (आरपीएम) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
| परमाणु डिस्क का व्यास (मिमी) | 50 | 120 | 150 | ||
| इलेक्ट्रिक हीटिंग पावर (किलोवाट) | 9.6 | 31.5 | 60 | 81 | 99 |
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | 99 | ||||
| कब्जा लंबाई (एम) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 |
| कब्जा चौड़ाई (एम) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 |
| टॉवर की ऊंचाई (एम) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 |
| नोजल की भारोत्तोलन ऊंचाई (एम) | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | |
2. उत्पाद सुविधाएँ
तरल सामग्री के छिड़काव के बाद, सुखाने की गति तेज होती है, सामग्री का सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाएगा।गर्म हवा के प्रवाह में, 95% -98% पानी एक पल में वाष्पित हो सकता है।सुखाने को पूरा करने में केवल कुछ सेकंड लगते हैं।
यह गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।इसके अंतिम उत्पादों में अच्छी एकरूपता, गतिशीलता, घुलने की क्षमता होती है।और अंतिम उत्पाद उनकी शुद्धता में उच्च और गुणवत्ता में अच्छे हैं।
उत्पादन प्रक्रियाएं सरल हैं और संचालन और नियंत्रण आसान है।नमी सामग्री के साथ तरल 40-60% (विशेष सामग्री के लिए, सामग्री 90% तक पहुंच सकती है), पाउडर या कण उत्पादों में एक बार सूख सकता है।सुखाने के बाद, तोड़ने और छँटाई की कोई आवश्यकता नहीं है, ताकि उत्पादन में संचालन प्रक्रियाओं को कम किया जा सके और उत्पाद की शुद्धता को बढ़ाया जा सके।उत्पाद कण व्यास, ढीलापन और पानी की सामग्री को एक निश्चित दायरे में ऑपरेशन को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।नियंत्रण और प्रबंधन करना सुविधाजनक है।
3. आवेदन उदाहरण
रासायनिक उद्योग
सोडियम फ्लोराइड (पोटेशियम), क्षारीय डाईस्टफ और रंगद्रव्य, डाईस्टफ इंटरमीडिएट, मिश्रित उर्वरक, फॉर्मिक सिलिकिक एसिड, उत्प्रेरक, सल्फ्यूरिक एसिड एजेंट, एमिनो एसिड, सफेद कार्बन और इतने पर।
प्लास्टिक और राल
एबी, एबीएस इमल्शन, यूरिक एसिड रेजिन, फेनलोइक एल्डिहाइड रेजिन, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, फॉर्मलाडिहाइड रेजिन, पॉलिथीन, पॉलीक्लोरोप्रीन और आदि।
खाद्य उद्योग
वसायुक्त दूध पाउडर, प्रोटीन, कोको दूध पाउडर, स्थानापन्न दूध पाउडर, अंडे की सफेदी (जर्दी), भोजन और पौधे, जई, चिकन का रस, कॉफी, तत्काल अघुलनशील चाय, मसाला मांस, प्रोटीन, हाइड्रोलाइजेट आदि।
