हाई स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर
दूध और मट्ठा प्रोटीन पाउडर स्प्रे सुखाने के उपकरण इलेक्ट्रिक ताप परमाणु के लिए औद्योगिक स्प्रे ड्रायर
परिचय
स्प्रे सुखाने की तकनीक व्यापक रूप से तरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने वाले उद्योग में उपयोग की जाती है।सुखाने की तकनीक सामग्री से पाउडर, कण या ब्लॉक ठोस उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, सॉलिकॉइड और पंप करने योग्य पेस्ट राज्य।इस कारण से, जब अंतिम उत्पादों के कण आकार और वितरण, उनकी अवशिष्ट जल सामग्री, स्टैकिंग घनत्व और कण आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे सुखाने सबसे वांछित तकनीकों में से एक है।
स्प्रे ड्रायर निरंतर वायुमंडलीय ड्रायर में से एक है।धुंध बनाने के लिए तरल सामग्री को एक विशेष उपकरण के साथ छिड़का जाता है और गर्म हवा के संपर्क में सूख जाता है।कुछ गर्मी-संवेदनशील तरल पदार्थ, निलंबन, और चिपचिपा तरल पदार्थ, जैसे दूध, अंडे, टैनिन और दवाओं के सुखाने के लिए।ईंधन, मध्यवर्ती, साबुन पाउडर, और अकार्बनिक लवण सुखाने के लिए भी उपयोग किया जाता है।
तकनीकी पैमाने
| विनिर्देश | रसोई गैस-5 | एलपीजी-25 | एलपीजी-50 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 |
| इनलेट अस्थायी।(℃) | 140-350 | ||||
| आउटलेट अस्थायी।(℃) | 80-90 | ||||
| स्प्रे फॉर्म | उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणुकरण | ||||
| जल वाष्पीकरण (किलो / घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
| परमाणु गति (आरपीएम) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
| परमाणु डिस्क का व्यास (मिमी) | 50 | 120 | 150 | ||
| इलेक्ट्रिक हीटिंग पावर (किलोवाट) | 9.6 | 31.5 | 60 | 81 | 99 |
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | 99 | ||||
| कब्जा लंबाई (एम) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 |
| कब्जा चौड़ाई (एम) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 |
| टॉवर की ऊंचाई (एम) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 |
| नोजल की भारोत्तोलन ऊंचाई (एम) | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | |
काम के सिद्धांत
सर्पिल के आकार की गर्म हवा समान रूप से सुखाने कक्ष में।टॉवर के शीर्ष पर हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे से गुजरने से, सामग्री तरल घूम जाएगा और बेहद महीन धुंध तरल मोतियों में छिड़का जाएगा। गर्मी हवा से संपर्क करने के बहुत ही कम समय में, सामग्री को सुखाया जा सकता है तैयार उत्पाद।तैयार उत्पाद विभाजक होंगे।बेकार गैस को ब्लोअर से डिस्चार्ज किया जाएगा।
उत्पाद की विशेषताएँ
उच्च गति सुखाने: परमाणुकरण के बाद तरल सामग्री का सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाता है, गर्म हवा के प्रवाह में 95% -98% पानी के तात्कालिक वाष्पीकरण को प्राप्त करता है, सुखाने का समय केवल कुछ सेकंड लेता है, विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए
उत्पाद अच्छी एकरूपता, गतिशीलता और घुलनशीलता प्राप्त करते हैं, और शुद्धता, अच्छी गुणवत्ता भी प्राप्त करते हैं।उत्पादन प्रक्रिया सरल है और संचालन नियंत्रण सुविधाजनक है।40-60% (90% तक विशेष सामग्री) की नमी सामग्री के साथ तरल सामग्री के लिए सिर्फ एक बार के साथ पाउडर उत्पादों में सुखाया जा सकता है, सुखाने के बाद पीसने और स्क्रीनिंग की आवश्यकता नहीं है, उत्पादन प्रक्रियाओं को कम करें और उत्पाद शुद्धता में सुधार करें।उत्पाद का आकार, थोक घनत्व, नमी, एक निश्चित सीमा में ऑपरेटिंग परिस्थितियों को बदलकर समायोजित किया जा सकता है, नियंत्रण और प्रबंधन बहुत सुविधाजनक है।
हवा को फ़िल्टर किया जाता है और ड्रायर के शीर्ष वायु वितरक में गर्म किया जाता है, और गर्म हवा एक सर्पिल फैशन में समान रूप से सुखाने कक्ष में प्रवेश करती है।सामग्री तरल को टावर बॉडी के शीर्ष पर हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल नेब्युलाइज़र के माध्यम से एक बारीक परमाणु तरल छोटी बूंद में छिड़का जाता है, और बहुत कम समय में गर्म हवा से संपर्क किया जा सकता है और तैयार उत्पादों में सुखाया जा सकता है।तैयार उत्पाद को लगातार सुखाने वाले टॉवर और चक्रवात के नीचे से छुट्टी दे दी जाती है, और निकास गैस को ड्राफ्ट प्रशंसक द्वारा निकाला जाता है।
आवेदन पत्र
भोजन और पौधे: जई, चिकन का रस, कॉफी, तत्काल चाय, मसाला मसाले मांस, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली प्रोटीन, हाइड्रोलिसेट्स और इतने पर।
कार्बोहाइड्रेट: मकई खड़ी शराब, मकई स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्टोस, पोटेशियम सोर्बेट, और इसी तरह।रासायनिक उद्योग: बैटरी कच्चे माल, मूल डाई रंगद्रव्य, डाई मध्यवर्ती, उर्वरक, फॉर्मल्डेहाइड सिलिकिक एसिड, उत्प्रेरक, एजेंट, एमिनो एसिड, सिलिका, और इसी तरह।
सिरेमिक: एल्यूमिना, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, टैल्कम पाउडर और इतने पर।
