|
उत्पाद विवरण:
|
| नाम: | द्रव बिस्तर दानेदार ड्रायर | ताप स्रोत: | भाप या बिजली |
|---|---|---|---|
| Exception : INVALID_FETCH - bind failed with errno 22: Invalid argument ip=150.238.110.95: | 160 किग्रा | मात्रा: | 420ली |
| सामग्री: | 304 स्टेनलेस स्टील | गारंटी: | 1 वर्ष |
| वोल्टेज: | 220V/380V | स्थिति: | नया |
| हाई लाइट: | 420L द्रवित बिस्तर ड्रायर,304SS द्रवित बिस्तर ड्रायर,दानेदार कोटिंग सुखाने की मशीन |
||
द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर Granualting और कोटिंग Granulaion मशीन Granulator
द्रव बिस्तर दानेदार ड्रायर
परिचय
दानेदार बनाने के लिए पाउडर या द्रवित बिस्तर में कोटिंग के लिए दानेदार सामग्री डालें।ठंडी हवा मुख्य इंजन के पिछले हिस्से के हीटिंग चेंबर से प्रवेश करती है।प्राथमिक प्रभाव और मध्यवर्ती प्रभाव फिल्टर के बाद, हीटर को इनलेट हवा के लिए आवश्यक तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर द्रवित बिस्तर में प्रवेश करता है।इसे बिस्तर में द्रवित किया जाता है, और दानेदार बनाने के लिए बांधने की मशीन को जलसेक पंप द्वारा दो-द्रव परमाणु में भेजा जाता है, और परमाणुकरण के बाद द्रवित सामग्री पर छिड़काव किया जाता है।पाउडर एक दूसरे को पाटते हैं और दानों में इकट्ठा होते हैं और बड़े होते हैं या लेपित होने वाली सामग्री पर एक फिल्म बनाते हैं।पानी के वाष्पित होने के बाद, इसे निकास हवा द्वारा मशीन से बाहर निकाल दिया जाता है।
तकनीकी पैमाने
| वस्तु | इकाई | आदर्श | ||||||||||
| फ्लोरिडा -3 | एफएल-5 | एफएल-15 | एफएल-30 | एफएल-60 | FL-120 | एफएल-200 | एफएल-300 | FL-500 | FL-1000 | |||
| पात्र | व्यास | मिमी | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 |
| मात्रा | ली | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 | |
| क्षमता | न्यूनतम। | किलो/बैच | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| मैक्स। | किलो/बैच | 4 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| भाप की खपत | किलो/बैच | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| भाप का दबाव | एमपीए | 0.1-0.4 | ||||||||||
| संपीड़ित हवा की मात्रा | एम3/मिनट | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1 | 1 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | |
| फैन मोटर पावर | किलोवाट | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 1 1 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| तापमान | ℃ | आरटी-120 | ||||||||||
| सामग्री संग्रह दर | % | 99 | ||||||||||
| काम करने का समय | मिनट | 15 ~ 30 (कच्चे माल के अधीन) | ||||||||||
| अंतिम नमी सामग्री | % | 0.2 | ||||||||||
| शोर | डीबी | 75 | ||||||||||
| वज़न | किलोग्राम | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| आयाम | एम | 1*0.6*2.1 | 1.2*0.7*2.3 | 1.25*0.9*2.5 | 1.6*1.1*2.5 | 1.85*1.4*3 | 2.2*1.65*3.3 | 2.34*1.7*3.8 | 2.8*2*4.5 | 3*2.25*5 | 4*2.8*7.2 | |
उपकरण सिद्धांत
द्रवित अवस्था बनाने के लिए स्वच्छ गर्म हवा के प्रवाह (नकारात्मक दबाव) की क्रिया के तहत सामग्री को निलंबित कर दिया जाता है, और इसकी सतह गर्म हवा के पूर्ण संपर्क में होती है, और गर्मी समान रूप से एक हीट एक्सचेंज अवस्था में गर्म होती है, जिसमें अत्यधिक उच्च होता है क्षमता।एक उपयुक्त स्प्रे प्रणाली से लैस और द्रवित बिस्तर की कार्यात्मक संरचना में और सुधार, यह उचित रूप से द्रवित बिस्तर स्प्रे सुखाने के दाने और कोटिंग की विशेषताओं को प्रदर्शित करता है, अर्थात यह एक प्रकार का सुखाने, दानेदार बनाने और कोटिंग बन गया है।प्रक्रिया उपकरण का उपयोग करें।
विशेषताएँ
मेजबान के तल पर एक सीवेज डिस्चार्ज डिवाइस है, जो मशीन की सफाई करते समय संचित पानी को जल्दी से निकाल सकता है;
एक ही कंटेनर में पूरा मिश्रण, दानेदार बनाना और सुखाने, प्रक्रिया को कम करना;
उड़ने वाली धूल के बिना एक बंद कंटेनर में काम करें और ऑपरेटिंग वातावरण में सुधार करें;
फिल्टर बैग एंटीस्टेटिक फिल्टर सामग्री को गोद लेता है, और उपकरण संचालित करने के लिए सुरक्षित है;
बाइंडर एटमाइज़र एक बहु-द्रव स्प्रे बंदूक को अपनाता है, जो समान रूप से परमाणुयुक्त होता है और इसमें तैयार उत्पादों की उच्च योग्य दर होती है;
आसान धुलाई के लिए गोल कंटेनर का उपयोग किया जाता है;सामग्री के संपर्क में हिस्सा स्टेनलेस स्टील से बना है;
सिलेंडर जैक-अप सील, विश्वसनीय सील और सरल ऑपरेशन को अपनाएं;
पूरी मशीन में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और नकारात्मक दबाव ऑपरेशन है।
पाउडर सिस्टम दानेदार बनाने के माध्यम से, तरलता में सुधार होता है और उड़ने वाली धूल कम हो जाती है।
पाउडर दानेदार बनाने से इसकी घुलनशीलता में सुधार होता है।
यह टिपिंग और अनलोडिंग को अपनाता है, जो सुविधाजनक, तेज और संपूर्ण है, और आवश्यकतानुसार एक स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम भी डिजाइन कर सकता है।
सील नकारात्मक दबाव ऑपरेशन, गैस को फ़िल्टर किया जाता है।संचालित करने में आसान और साफ करने में आसान, यह एक आदर्श उपकरण है जो "जीएमपी" की आवश्यकताओं को पूरा करता है
सुखाने की गति तेज है, तापमान एक समान है, और प्रत्येक बैच का दानेदार बनाने का समय आम तौर पर 15-45 मिनट है।
मिश्रण-दानेदार-सुखाने-ठंडा करने-एक मशीन में पूरा किया।
मल्टी-फ्लुइड एंटी-ब्लॉकिंग स्प्रे गन को अपनाने से, सामग्री एक समान होती है, और तैयार उत्पादों की योग्य दर में बहुत सुधार होता है।
नियंत्रण प्रणाली है: (ए) आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन (वैकल्पिक), (बी) स्थिति प्रणाली के साथ, (सी) काम करने का समय।
FL200 से ऊपर श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करने के लिए वैक्यूम स्वचालित फीडिंग सिस्टम से लैस है
सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार एक त्वरित शीतलन प्रणाली स्थापित की जा सकती है।
आवेदन की गुंजाइश
फार्मास्युटिकल दानेदार बनाना और कोटिंग
दानेदार बनाना: गोली के दाने, दानों के लिए दाने, कैप्सूल के लिए दाने।
कोटिंग: दाना, गोली सुरक्षात्मक परत, रंग तैयारी, धीमी गति से रिलीज, फिल्म, आंतों की कोटिंग।
खाद्य दानेदार बनाना और कोटिंग
चीनी, कॉफी, कोको पाउडर, क्रीम, पाउडर का रस, अमीनो एसिड, मसाला, फूला हुआ भोजन।
कीटनाशकों, पिगमेंट, रंगों का दानेदार बनाना
पाउडर, ग्रेन्युल और ब्लॉक सामग्री का सूखना
व्यक्ति से संपर्क करें: admin
दूरभाष: +8613273997056
