सुपरफाइन ग्राइंडर
माइक्रोनाइज्ड फाइन पाउडर ग्राइंडर पाउडर बनाने की मशीन सुपरफाइन ग्राइंडिंग मशीन
परिचय
WKS श्रृंखला के अल्ट्रा-फाइन पीसने इकाई मेजबान, सहायक, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बॉक्स से मिलकर, हवा चयन के साथ, कोई स्क्रीन, कोई जाल, समान आकार, बारीकता स्टेपलेस समायोजन के बिना।उत्पादन प्रक्रिया निरंतर होती हैपीसने के दौरान तापमान में वृद्धि नहीं होती है, विभिन्न प्रकार की गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से फाइबरस सामग्री और एक निश्चित वसा वाली सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त है।इसका व्यापक प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच गया है।, मशीन व्यापक रूप से दवा, रासायनिक, खाद्य, खनिज (जैसेः पारंपरिक चीनी चिकित्सा., खाद्य., रासायनिक., स्वास्थ्य., जड़ें.), पत्तियों, नट्स, मक्का, मिर्च, गेहूं, लहसुन,तारेदार नीम, दालचीनी, निर्जलीकृत सब्जियां, हॉथर्न, सूखा अदरक, लहसुन, चीनी, साकारिन, झींगा, कद्दू का पाउडर, मसाला।एक पल्स धूल बॉक्स और एक प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसकसामग्री को भोजन करने वाले हॉपर से कुचलने वाले कक्ष में प्रवेश किया जाता है और उच्च गति वाले घूर्णन हथौड़े द्वारा पाउडर किया जाता है।आप आवश्यक परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए वर्गीकरण चाकू और ग्रेडिंग प्लेट के बीच दूरी समायोजित कर सकते हैं, और पिघला हुआ पदार्थ केन्द्रापसारक बल और प्रेरित ड्राफ्ट फैन के प्रभाव से प्रवेश करता है। पाउडर को डिस्चार्ज फैन द्वारा नियंत्रित डिस्चार्ज मुंह से एकत्र किया जाता है,और धूल पल्स धूल बॉक्स में प्रवेश करता है और पुनर्चक्रण के लिए फिल्टर कारतूस के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता हैपूरी मशीन 304 स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनी है, और कुचल प्रक्रिया के दौरान कोई धूल उड़ती नहीं है।
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | WKS-10 | WKS-20 | WKS-30 | WKS-60 |
| क्षमता (किग्रा/घंटा) | 10-200 | 20 से 400 | 30-800 | 50-1200 |
| इनपुट आकार (मिमी) | ≤10 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| आउटपुट आकार (मेष) | 80-320 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
| कुल स्थापित शक्ति (किलोवाट) | 11.5 | 22.5 | 46 | 84.15 |
| घूर्णन गति (आरपीएम) | 5800 | 5800 | 3800 | 3200 |
| स्थापना आयाम (मिमी) | 5410x1660x2500 | 5500x1800x3100 | 9000x2200x4000 | 9000x2700x5280 |
| सकल वजन (किग्रा) | 850 | 1200 | 1500 | 3200 |
स्थापना संचालन और उपयोग
1. पैकिंग के बाद, पहले ध्यान से जांचें कि क्या परिवहन के दौरान उपकरण क्षतिग्रस्त है, फिर मुख्य इंजन और सहायक विद्युत नियंत्रण उपकरणों को जगह पर रखें,और फिर मुख्य और सहायक मशीनों के पाइप कनेक्ट. प्रत्येक पाइप खोलने के लिए सील आवश्यक हैं। पाइपलाइन की tightness सुनिश्चित करने के लिए "आयरन एंकर 09" तरल सीलेंट लागू करें।सभी एकल मशीनों और पाइपलाइन flanges ग्राउंडिंग तारों के साथ जुड़ा हुआ है और स्थैतिक चट्टान के कारण धूल विस्फोट से बचने के लिए ग्राउंड.
2. प्रत्येक मशीन के परीक्षण संचालन से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि क्या मशीन में धातु की वस्तुएं हैं। यदि कोई हो तो डिस्चार्ज करें। क्या बोल्ट तंग हैं, बेल्ट की तंगता,गार्ड की विश्वसनीयताआदि।
3बूट अनुक्रमः
प्रत्येक मोटर को निम्न क्रम में चालू करेंः डिस्चार्ज मोटर-प्रेरित ड्राफ्ट फैन-होस्ट-ग्रेडिंग मोटर-स्क्रू फीडिंग मोटर।
4. खाली कार 5 मिनट के लिए चलाने के बाद, ऑपरेटर ध्यान से नियंत्रण कैबिनेट पर विभिन्न उपकरणों का निरीक्षण करता है, और सामग्री को केवल नो-लोड करंट स्थिर होने के बाद ही खिलाया जा सकता है।भोजन के बाद, धारा 8-12 एम्पियर के नाममात्र मूल्य से अधिक नहीं हो सकती है (विशिष्ट नाममात्र धारा विभिन्न सामग्रियों के अनुसार निर्धारित की जाती है),अन्यथा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामान्य संचालन के दौरान डिस्चार्ज मोटर नियमित रूप से काम कर सके, फ़ीड दर को कम किया जाना चाहिए.
5. निम्नलिखित क्रम में रोका जा सकता हैः
स्क्रू फीडिंग मोटर - 5 मिनट तक चलती रही, मुख्य मशीन को रोक दिया जा सकता है - ग्रेडिंग मोटर - पल्स-प्रेरित ड्राफ्ट फैन-डिस्चार्ज मोटर।
वर्गीकरक के चरणहीन गति परिवर्तन हैंडल को संभालने से वर्गीकरण पहिया की घूर्णन गति बदल सकती है, और साथ ही उत्पाद के ठीक समायोजन को प्राप्त कर सकती है।यदि उत्पाद का कण आकार ठीक होना आवश्यक है, घूर्णन गति बढ़ाई जा सकती है;
